Bir Karıştırma Makinesi Kullanarak Toz Ayırma Olgusuyla Nasıl Başa Çıkılır?

Toz karıştırma işleminde, tozun uygulanması söz konusudur ve tozun özellikleri, karıştırma ekipmanının seçiminde de dikkate alınması gereken bir sorun olan karıştırma zorluğunu belirler.
Toz karıştırma uygulamalarında, iyi akışkanlığa sahip tozlar ayrılma eğilimindedir. Ayrılmanın üç nedeni vardır:
1. Malzeme bir yığın üzerine düştüğünde, daha büyük atalet nedeniyle daha büyük parçacıklar yığının altına düşebilir ve daha az eylemsizliğe sahip daha küçük parçacıklar yığın üzerindeki çatlaklara gömülebilir.
2. Malzeme titreştiğinde, daha küçük parçacıklar tabana doğru hareket ederken, daha büyük parçacıklar yukarı doğru hareket etme eğilimindedir.
3. Karışım üflendiğinde veya akışkanlaştırıldığında, farklı parçacık boyutları ve yoğunluklarına uygun olarak ayrılma meydana gelir.
Toz karıştırma ekipmanının karıştırma işlemi sırasında ayrılmayı önlemek için genellikle aşağıdaki yöntemler benimsenir:
1. Karışım bileşenlerinin benzer parçacık boyutlarına sahip olmaya çalışın veya ayrılmayı önlemek için sıvı ekleme yöntemini kullanın.
2. Karıştırma süresine hakim olun ve fazla karıştırmaktan kaçının. Genel olarak, homojen karışıma yaklaşmadan önce malzemenin boşaltılması ve nakliye veya nakliye sırasında karıştırılması gerektiğine inanılmaktadır.
3. Karıştırma işleminden sonra yükleme ve boşaltma işini azaltın. Malzeme ne kadar az düşer, yuvarlanır veya kayarsa o kadar iyidir. Karıştırma sonrası depolama kutusu mümkün olduğunca küçük olmalı ve karıştırma sonrası nakliye ekipmanı mümkün olduğunca vidalı konveyörler, kovalı elevatörler ve pnömatik taşıma cihazları olmadan mümkün olduğunca bantlı konveyörler olmalıdır.
4. Karıştırma ekipmanı topraklanır ve statik elektriğin adsorpsiyonu nedeniyle karışım ayrılmasını azaltmak için beslemeye antistatik madde eklenir.